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　　鋁合金錠鑄錠表面不平整, 有較多蜂窩狀孔洞、龜裂產(chǎn)生的原因：

       A、當合金含硅量達到12%左右時,合金結(jié)晶溫度間隔變得狹窄, 凝固時鑄錠頂部會發(fā)生縮孔、 縮松現(xiàn)象, 這是合金本身性質(zhì)所造成 ,為共晶硅鋁明的特性.ADC-12 合金尤其會產(chǎn)生這種現(xiàn)象. 硅含量在10.5%以下時, 龜裂現(xiàn)象不會發(fā)生。

　　B、輸送帶的抖動(震動),加速了合金液的凝固, 導致縮孔、縮松深度的增加,產(chǎn)生蜂窩狀的孔洞, 這是外界因素而引起的, 對內(nèi)在質(zhì)量并無影響。

　　C、與生、熟原料配比比例有密切關(guān)系。

　　在壓鑄生產(chǎn)過程中, 每一坩鍋鋁湯需在澆到一定剩余量時清理鍋底沈淀物及清理坩鍋, 不允許在澆注過程中不斷加入澆冒口、廢鑄件、飛邊鋁屑,使鍋底沈淀物逐漸越積越多,*后形成一鍋鋁湯粘乎乎呈漿糊,不但失去流動性,而且清鍋也很困難.很多國內(nèi)用戶經(jīng)常發(fā)生這種情況。

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