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       在電解槽內(nèi)的鋁液中有許多雜質(zhì)，因此鋁合金錠廠家鑄造壓鑄鋁合金錠前須濾清，常用方法，溶劑，氣體和澄清的凈化放法。下面簡要地闡明溶劑凈化法和氣體凈化法。

　　一、溶劑凈化法就是使用加入溶液中的溶劑，該溶劑具有密度小，活性大，吸附能力強(qiáng)等特點。經(jīng)過吸附溶液中的氧化物，構(gòu)成新的液滴升到外表。冷卻后構(gòu)成浮渣。去除浮渣即可澆鑄壓鑄鋁錠。

　　二、氣體凈化、常用氯氣、氮氣或氯氮混合氣體，是一種主要的原鋁凈化法。

　　三、氯氣凈化。通入鋁液中氯氣生成許多纖細(xì)的氣泡，充沛的混合在鋁液中，溶解在其間的氫，以及一些機(jī)械夾雜物，能被吸附在小氣泡上。跟著氣泡上升到鋁液外表而排出。

　　四、氮氣凈化法。由于氯氣有毒，且成本較高，所以氮氣凈化呈現(xiàn)了。鋁錠的價格使用氧化鋁球（418mm）作過濾介質(zhì)。N2直接通入鋁液內(nèi)。鋁液接連送入凈化爐內(nèi)，經(jīng)過氧化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖刷，所以鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以鏟除，然后接連排出，從而使纖細(xì)的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內(nèi)起到凈化的作用。

　　五、混合氣體凈化法。選用氯氣和氮氣的混合物來凈化鋁液，其作用是一方面脫去氫氣和別離氧化物，另一方面鏟除鋁中某些金屬雜質(zhì)（如鎂），常用的組成是90％氮氣＋10％氯氣。也有選用 10％氯氣＋10％二氧化碳＋80％氮氣。這樣作用更好，二氧化碳能使氯氣與氮氣很好的分散，可縮短操作時間。

　　選擇好的材料：鋁合金錠廠的原料質(zhì)量直接影響adc12鋁錠壓鑄的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，好的原料可以減少模具的磨損，延長模具壽命，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　　控制在合適的溫度：一個合適的溫度會對鋁合金壓鑄的質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響，溫度過高或者過低都會造成不可預(yù)料的損害。